несколько параллельных ферментеров из нержавеющей стали

Многокамерный параллельный ферментер из нержавеющей стали для сравнительных испытаний

Многократный параллельный ферментер из нержавеющей стали состоит из 2–16 ферментеров одинаковой спецификации, предназначенных для сложных экспериментов, таких как сравнительные испытания с несколькими пиками, скрининг штаммов, оптимизация процесса ферментации, валидация производственного процесса и т. д.

Описание

Система из нескольких параллельных ферментеров из нержавеющей стали

Многократная параллельная система ферментаторов из нержавеющей стали позволяет проводить одновременные эксперименты по ферментации в различных условиях, повышая эффективность и воспроизводимость исследований. Благодаря настраиваемому объему (10–5000 л), автоматическому управлению и системе CIP-очистки, она идеально подходит для микробной ферментации, культивирования клеток, ферментной инженерии и т. д.

Основные характеристики

  1. Параллельное управление несколькими резервуарами:Параллельная работа 2–16 ферментеров одинаковой спецификации для сравнительных испытаний и разработки процессов.
  2. Высокоэффективное перемешивание:Механическое перемешивание с автоматическим подъемом, вал из нержавеющей стали 316L, многослойные лопасти, регулируемая скорость (50–1000 об/мин) для оптимального перемешивания и переноса кислорода.
  3. Точное регулирование температуры:Электрический нагрев + водяное охлаждение, диапазон 20–65 °C, точность ±0,2 °C, защита от перегрева и отключение воды.
  4. Интеллектуальный мониторинг и контроль:Система PID для регулировки pH, DO, температуры и расхода газа в режиме реального времени; удаленный мониторинг через мобильное приложение.
  5. Высокоэффективная аэрация:Двухканальный роторный расходомер, воздушный фильтр 0,01 мкм, автоматический контроль потока стерильного газа для различных потребностей ферментации.
  6. Автоматическое пополнение и контроль пены:Перистальтические насосы с регулируемой скоростью, несколько режимов пополнения (постоянный, экспоненциальный, линейный, связанный с pH/DO); обнаружение пены и автоматическая дозировка пеногасителя для стабильности процесса.
  7. Полностью автоматическая очистка:Онлайн-очистка резервуаров и трубопроводов по технологии CIP обеспечивает гигиену и сокращает ручное вмешательство.

Принцип работы

  1. Автоматический контроль условий окружающей среды (температура, газ, перемешивание) поддерживает оптимальные условия ферментации.
  2. Регулировка pH и DO в режиме реального времени с помощью PID, с автоматической настройкой пополнения, потока газа и перемешивания.
  3. Интеллектуальное пополнение и контроль пены обеспечивают постоянную подачу питательных веществ и стабильность процесса.
  4. Централизованное управление PLC синхронизирует данные по резервуарам для сравнения и оптимизации.

Области применения

  1. Биофармацевтика:Микробная ферментация, культивирование клеток, белковые препараты, антибиотики, вакцины, оптимизация штаммов, валидация процессов.
  2. Пищевые продукты и напитки:Пробиотики, ферментированные продукты (йогурт, пиво), пищевые добавки, функциональные продукты.
  3. Сельское хозяйство и окружающая среда:Биопестициды, удобрения, переработка органических отходов, анаэробное сбраживание, биоразложение.
  4. Химия и энергетика:Биотопливо (этанол, биогаз), производство органических кислот/ферментов, химическая ферментация.
  5. Исследования и образование:Метаболическая/генетическая инженерия, культивирование клеток, скрининг штаммов, масштабирование лабораторных исследований.