Пилотная ферментационная система для пищевой промышленности

Пилотная ферментационная система в основном используется на переходном этапе между лабораторным и промышленным производством, подходит для исследований и разработок биологических продуктов, оптимизации процессов и пилотного масштабирования.

Описание

Пилотная система ферментаторов

Пилотная система ферментации имитирует производственные условия для поддержки разработки процессов, сбора данных и масштабируемости для крупномасштабного производства. Благодаря передовым модулям управления и гибкой конфигурации она обеспечивает стабильную, эффективную и отслеживаемую ферментацию для фармацевтической, пищевой, биоэнергетической, экологической, сельскохозяйственной и химической промышленности.

Основные характеристики

  1. Размер и соотношение:Соотношение диаметра и высоты (1:2–1:3) улучшает растворение и смешивание газа, предотвращает образование мертвых зон и осадка.
  2. Механическое перемешивание:Бесступенчатая регулировка скорости (50–1000 об/мин), регулируемая высота лопастей для точного перемешивания.
  3. Магнитное перемешивание:Верхний/нижний привод для асептической культуры, снижает риск загрязнения, идеально подходит для чувствительных организмов.
  4. Стерилизация:Стерилизация на месте для обеспечения операционной стерильности; стерилизация в автоклаве для стеклянных биореакторов.
  5. Интеллектуальное управление:Разработанное собственными силами программное обеспечение поддерживает настройку ПИД, установку параметров, мониторинг, хранение данных и дистанционное управление.
  6. Контроль температуры и pH:Электрический нагрев/водяное охлаждение, диапазон 5–60 °C, регулировка PID; контроль pH с помощью перистальтического насоса, автоматические сигналы тревоги.
  7. Растворенный кислород:Точность контроля растворенного кислорода ±3%, диапазон 0–150%, связан с перемешиванием и потоком газа для оптимальной подачи кислорода.
  8. Подача и удаление пены:Автоматическая добавка кислоты/щелочи/среды/антипенного средства с помощью перистальтического насоса; контроль и регулирование пены с помощью электрода.
  9. Контроль впуска газа:Ручной роторный расходомер, опциональный автоматический впуск газа для точной подачи кислорода.

Принцип работы

  1. Многопараметрический контроль (температура, pH, растворенный кислород, перемешивание) создает оптимальные условия для биологических реакций.
  2. Автоматическая регулировка обеспечивает эффективный рост и производство микроорганизмов/клеток.
  3. Стабилизация температуры/pH посредством нагрева/охлаждения и автоматического дозирования.
  4. Растворенный кислород поддерживается с помощью ПИД-регулирования, перемешивания и регулировки потока газа.
  5. Встроенное перемешивание и воздухозаборник улучшают растворение кислорода и равномерность реакции.
  6. Все параметры управляются программным обеспечением для обеспечения эффективности и отслеживаемости.

Области применения

  1. Фармацевтика:Вакцины, антибиотики, моноклональные антитела, биологические продукты.
  2. Продукты питания и напитки:Дрожжи, молочнокислые бактерии, уксус, пиво и другие процессы ферментации.
  3. Охрана окружающей среды:Очистка сточных вод, ферментация отходов, разложение загрязняющих веществ, повторное использование ресурсов.
  4. Сельскохозяйственная биоинженерия:Микробные удобрения, биопестициды, оптимизация процессов.
  5. Биоэнергетика:Биоэтанол, биогаз, производство возобновляемой энергии.
  6. Химический синтез и производство ферментов:Культивирование микроорганизмов и производство метаболитов для химических веществ и ферментов.

Дополнительные конфигурации

  1. Автоматическое управление впуском газа
  2. Автоматическое определение/контроль давления в резервуаре
  3. Система взвешивания сырья
  4. Обнаружение/анализ оптической плотности (OD)
  5. Обнаружение CO2 и автоматическое управление
  6. Определение окислительно-восстановительного потенциала
  7. Анализ выхлопных газов
  8. Система автоматизации Siemens PLC
  9. Сменное смесительное рабочее колесо
  10. Верхняя система управления для централизованного управления