планетарная шаровая мельница с вращающимися на 360 градусов измельчающими банками

Планетарная шаровая мельница

Эта планетарная шаровая мельница отличается от традиционной вертикальной планетарной шаровой мельницы тем, что при работе планетарных измельчающих банок планетарный главный диск вращается на 360 градусов или на любой угол одновременно без перерыва, что позволяет материалу полностью участвовать в измельчении, смешивании и уменьшает явление оседания материала на дно, поэтому материал требует более короткого и полного времени измельчения.

Планетарная шаровая мельница характеризуется полной функциональностью, высокой эффективностью, низким уровнем шума и т. д. Она может одновременно размещать 4 измельчающих барабана и производить 4 вида образцов материала за один раз. Эта серия шаровых мельниц может быть оснащена вакуумным резервуаром для измельчения образцов в вакууме. Она очень подходит для исследовательских задач, например, в научно-исследовательских институтах, университетах и корпоративных лабораториях, от экспериментальной стадии до производственной, для проверки возможности массового производства, а также для рутинных задач, таких как смешивание и гомогенизация мягких, твердых, хрупких или волокнистых материалов.

Влажное измельчение используется для получения частиц размером до 5 микрометров, поскольку поверхность мелких частиц имеет тенденцию заряжаться и агломерироваться, что затрудняет сухое измельчение. Частицы можно держать отдельно, добавляя жидкости или диспергаторы.

Для получения ультрамелких частиц размером 100 нанометров или менее путем мокрого измельчения, наноразмерного измельчения, требуется скорее трение, чем удар. Этого можно достичь с помощью большого количества мелких шлифовальных шариков, которые имеют большую поверхность и много точек трения. Рекомендуется, чтобы доля мелких шлифовальных шариков в шлифовальной емкости составляла 60 %.

Особенности

1. 360-градусное вращение измельчающей емкости, эффективно уменьшающее явление оседания, более равномерное измельчение материалов.
2. Технология масляного уплотнения: все планетарные шестерни и подшипники герметично закрыты в воздухонепроницаемой коробке, заполненной определенным количеством смазки перед использованием, планетарная шаровая мельница в рабочем состоянии, шестерни погружены в смазку. Снижение шума зубчатой передачи более чем на 50% по сравнению с обычной планетарной шаровой мельницей, продление срока службы более чем в 2 раза.
3. Управление частотой преобразования PLC, возможность настройки времени, скорости, прямого и обратного хода.
4. Использование V-образного держателя карты для фиксации измельчающей емкости, что обеспечивает безопасность оператора.
5. Используется прецизионная зубчатая передача.
6. Можно разместить 2 или 4 измельчающих баночки одновременно.
7. Можно проводить сухое измельчение, влажное измельчение, вакуумное измельчение и измельчение с защитой вакуумной атмосферы.
8. Универсальные опорные ножки прочные, универсальные колеса облегчают перемещение, фиксацию и перемещение, что удобно и экономит трудозатраты.
9. Интеллектуальный предохранительный выключатель: дверца может быть открыта только тогда, когда шаровая мельница не вращается. Таким образом, исключается риск открытия дверцы, когда шаровая мельница не остановлена, и выброса измельчающей емкости, что обеспечивает безопасность персонала.
10. Эффект измельчения может достигать 0,1 микрона.
11. Имеет сертификат CE.
12. Общий диапазон времени: от 1 до 9999 минут.
13. Диапазон интервального времени: от 1 до 9999 минут.
14. Время непрерывной работы: 72 часа.

Принцип работы

Измельчающая емкость эксцентрично установлена на солнечном колесе планетарной шаровой мельницы. Солнечное колесо и измельчающая емкость движутся в противоположных направлениях в соотношении 1:2, и шары в измельчающей емкости подвергаются наложенному вращательному движению, так называемой силе Кориолиса. Разница в скорости между шарами и измельчающей емкостью создает взаимодействие между силами трения и удара, что высвобождает высокую кинетическую энергию. Взаимодействие между этими силами приводит к высокой и очень эффективной измельчению материала в планетарных шаровых мельницах.

Области применения

Широко используется в геологии, горнодобывающей промышленности, металлургии, электронике, производстве строительных материалов, керамике, химической промышленности, легкой промышленности, косметологии, охране окружающей среды и других областях.

1. Сельское хозяйство: растительные материалы, семена, почва, табак, древесное волокно
2. Биологические: кости, волосы, тканевая бумага Керамика и стеклокерамические оксиды, глинистые минералы, стекло, гидроксиапатит, фарфоровая глина, кварцевый песок, электронная керамика, структурная керамика, пьезоэлектрическая керамика, наноматериалы, круглые керамические конденсаторы, MLCC, термисторы (PTC, NTC), варисторы ZnO, диэлектрическая керамика, алюминиевая керамика, циркониевая керамика, люминофор, порошок оксида цинка, порошок оксида кобальта, Ni-Zn феррит, Mn-Zn феррит химикаты и пластмассы углеродное волокно, катализаторы, целлюлоза, пигменты, краски, пластмассы, полимеры.
3. Строительные материалы: мыльная глина, цементный шлак, полимеры, гипс, песок, камень.
4. Экологические исследования: смеси, электронный мусор, шлам, отходы.
5. Минералы, металлургия и металлическая электроника: сплавы, уголь, кокс, железная руда, оксиды металлов, кварц, полудрагоценные камни, шлак, магнитные материалы, кобальтат лития, марганец лития, катализаторы, люминофор, люминесцентные порошки с длительным послесвечением, редкоземельные полировальные порошки, электронные стеклянные порошки, топливные элементы, пьезоэлектрические резисторы из оксида цинка и т. д.

Измельчающие банки и измельчающие шары

1. Измельчающая банка изготовлена с использованием усовершенствованной формы или высокоточной полировки, внутренние и внешние стенки чрезвычайно гладкие, а дно имеет сложную конструкцию с большим углом R, что позволяет эффективно уменьшить явление оседания материала в процессе измельчения. Горловина измельчающей банки имеет более эргономичную ступеньку для захвата, чтобы предотвратить соскальзывание руки и сделать более удобным поднимание и опускание измельчающей банки.
2. Материал измельчающей банки: цирконий, оксид кремния, агат, карбид, нержавеющая сталь, высокохромистая сталь, нейлон, полиуретан, полипропилен pp, PTFE, оксид алюминия и т. д.
3. Объем измельчающей емкости: 0,1 л, 0,25 л, 0,5 л, 1 л, 1,5 л, 2 л, 2,5 л, 3 л, 4 л, 5 л, 10 л, 15 л, 20 л, 25 л и т. д.
4. Материал шариков для измельчения: циркониевые шарики, шарики из высокохромистой стали, шарики из нержавеющей стали, корундовые шарики, полиуретановые шарики, шарики из оксида алюминия, а также шарики из оникса и шарики из карбида вольфрама.
5. Для измельчения обычно выбирают шары из того же материала, что и измельчающая емкость, но их также можно смешивать и комбинировать. Размер измельчающих шаров обычно составляет от 2 до 50 мм, обычно рекомендуется использовать 3-4 разных размера измельчающих шаров в соответствии с определенной пропорцией смешанного использования.