гомогенизатор сверхвысокого давления для пилотных испытаний

Гомогенизатор UHP может измельчать частицы материала до наноразмера посредством мгновенного сдвига, удара и кавитации под сверхвысоким давлением, что позволяет улучшить стабильность, однородность и скорость поглощения продуктов.

Описание

Обзор гомогенизатора сверхвысокого давления

Конструкция гомогенизатора сверхвысокого давления учитывает гибкость лабораторного оборудования и стабильность промышленного оборудования и является важным связующим звеном между лабораторным и промышленным производством.

Особенности

  • Конструкция системы высокого давления: три-четыре высокопрочных керамических плунжера используются для поочередного привода системы, обеспечивая стабильную импульсную мощность и значительно снижая колебания давления материала. Система в стандартной комплектации оснащена системой смазки и охлаждения, что значительно продлевает срок службы плунжера и уплотнительных компонентов.
  • Интеллектуальная платформа управления: оснащена высокочувствительной системой управления с сенсорным экраном, основные компоненты управления используют немецкую марку Siemens, интерфейс интуитивно понятен, поддерживает хранение рецептов, автоматическую регулировку давления, мониторинг температуры, отслеживание данных об эксплуатации и другие функции. Оснащена трехуровневым управлением полномочиями, что подходит для потребностей управления научно-исследовательскими разработками на уровне предприятия.
  • Система безопасности и мониторинга: оснащена цифровыми датчиками давления и температуры, осуществляет мониторинг ключевых рабочих параметров в режиме реального времени. Имеет механизмы сигнализации о перенапряжении, перегреве, запуске без нагрузки, нештатном отключении питания и другие механизмы многократной защиты для обеспечения безопасности работы оборудования и персонала.
  • Высокая адаптивность процесса: гибкий диапазон объема обработки, объем обработки 15 литров, подходит для пилотных масштабов от 100 до 500 литров для непрерывного тестирования небольших партий. Рабочее давление до 1800 бар, подходит для различных материалов с высокими требованиями к сдвигу.
  • Чистый технологический дизайн: детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали 316L, керамики, циркония, алмаза и других коррозионно-стойких материалов в соответствии с требованиями сертификации FDA и GMP. Поддерживает функцию онлайн-очистки CIP для удовлетворения требований стерильного и чистого процесса.
  • Технология охлаждения и контроля температуры: онлайн-модуль охлаждения в сочетании с высокоэффективным санитарным трубчатым теплообменником для реализации контроля низкой температуры в процессе гомогенизации под высоким давлением, который подходит для обработки термочувствительных активных веществ, таких как ферментные препараты, вакцины, биологические продукты и т. д.
  • Энергосбережение и низкие затраты на обслуживание: использование частотно-регулируемого привода двигателя в сочетании с автоматическим механизмом регулирования скорости для экономии энергии, более стабильная работа, более низкое энергопотребление и меньшие затраты на обслуживание. Модульная конструкция компонентов, легкость демонтажа и замены.

Принцип работы

  1. Сдвиговый эффект: когда жидкость под высоким давлением проходит через более узкий канал, скорость потока резко увеличивается, и между слоями жидкости возникает сильный сдвиг, что приводит к разрушению и измельчению частиц.
  2. Эффект кавитации: в области высокоскоростного канала однородного клапана мгновенная разница давлений, вызванная локальной кавитацией, приводит к разрыву пузырьков с образованием ударных волн, разрушающих структуру частиц.
  3. Столкновение и удар: высокоскоростное воздействие материала на поверхность однородного клапана или столкновение друг с другом, дальнейшая деполимеризация структуры частиц, для достижения распределения частиц по размеру от микрона до нанометра.
  4. Благодаря этой серии физических процессов твердые частицы в материале, капли жидкости или клеточные стенки быстро разрушаются или эмульгируются, что позволяет достичь стабильной дисперсии и однородности размера частиц.

Применение

  • Фармацевтическая промышленность: вакцины, липосомы, нанолекарства, белковые растворы, лизис клеток, инъекции, эмульсии и т. д.
  • Биотехнология: приготовление ферментов, дробление микробных клеток, гомогенизация биологической ферментационной жидкости.
  • Продукты питания и напитки: фруктовые соки, молочные продукты, растительные белковые напитки, приправы, соусы и другие виды микроэмульгирования.
  • Косметика и бытовая химия: наноэмульсии, кремы, сыворотки, эмульгирование ароматизаторов и т. д.
  • Химия и новые источники энергии: нанопасты, графеновые дисперсии, материалы для литиевых батарей, пасты для батарей, краски для покрытий и т. д.
Технические параметры
гомогенизатор сверхвысокого давления для пилотных испытаний
МодельHL10-40HL10-60HL10-120HL10-200HL10-300HL10-400HL10-500
Расчетный расход40 л в час60 л в час120 л в час200 л в час300 л в час400 л в час500 л в час
Производительность200 мл и более5 л или более
Размер частиц сырьяменее 300 мкмменее 500 мкм
Вязкость продуктаменее 6000 сПменее 6000 сП
Рабочее давлениеЦифровой, стрелочный манометрЦифровой манометр
Режим управленияРучное управлениеУправление с помощью сенсорного экрана, ручное управление
Температура подачи продуктаменее или равна 90 °C
Максимальное рабочее давление1500 бар, 21750 psi1800 бар, 26100 psi1600 бар, 23200 psi1500 бар, 21750 psi1200 бар, 17400 psi
Максимальное рабочее давление1800 бар, 26100 psi2000 бар, 29000 psi1800 бар, 26100 psi1600 бар, 23200 psi1400 бар, 20300 psi
Количество плунжеров234
Источник питания380 В переменного тока, 50 Гц
Мощность5,5 кВт7,5 кВт11 кВт15 кВт15 кВт18,5 кВт18,5 кВт
ПримечаниеДля удовлетворения потребностей наших пользователей мы предлагаем индивидуальные решения.