Описание
Обзор гомогенизатора сверхвысокого давления
Конструкция гомогенизатора сверхвысокого давления учитывает гибкость лабораторного оборудования и стабильность промышленного оборудования и является важным связующим звеном между лабораторным и промышленным производством.
Особенности
- Конструкция системы высокого давления: три-четыре высокопрочных керамических плунжера используются для поочередного привода системы, обеспечивая стабильную импульсную мощность и значительно снижая колебания давления материала. Система в стандартной комплектации оснащена системой смазки и охлаждения, что значительно продлевает срок службы плунжера и уплотнительных компонентов.
- Интеллектуальная платформа управления: оснащена высокочувствительной системой управления с сенсорным экраном, основные компоненты управления используют немецкую марку Siemens, интерфейс интуитивно понятен, поддерживает хранение рецептов, автоматическую регулировку давления, мониторинг температуры, отслеживание данных об эксплуатации и другие функции. Оснащена трехуровневым управлением полномочиями, что подходит для потребностей управления научно-исследовательскими разработками на уровне предприятия.
- Система безопасности и мониторинга: оснащена цифровыми датчиками давления и температуры, осуществляет мониторинг ключевых рабочих параметров в режиме реального времени. Имеет механизмы сигнализации о перенапряжении, перегреве, запуске без нагрузки, нештатном отключении питания и другие механизмы многократной защиты для обеспечения безопасности работы оборудования и персонала.
- Высокая адаптивность процесса: гибкий диапазон объема обработки, объем обработки 15 литров, подходит для пилотных масштабов от 100 до 500 литров для непрерывного тестирования небольших партий. Рабочее давление до 1800 бар, подходит для различных материалов с высокими требованиями к сдвигу.
- Чистый технологический дизайн: детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали 316L, керамики, циркония, алмаза и других коррозионно-стойких материалов в соответствии с требованиями сертификации FDA и GMP. Поддерживает функцию онлайн-очистки CIP для удовлетворения требований стерильного и чистого процесса.
- Технология охлаждения и контроля температуры: онлайн-модуль охлаждения в сочетании с высокоэффективным санитарным трубчатым теплообменником для реализации контроля низкой температуры в процессе гомогенизации под высоким давлением, который подходит для обработки термочувствительных активных веществ, таких как ферментные препараты, вакцины, биологические продукты и т. д.
- Энергосбережение и низкие затраты на обслуживание: использование частотно-регулируемого привода двигателя в сочетании с автоматическим механизмом регулирования скорости для экономии энергии, более стабильная работа, более низкое энергопотребление и меньшие затраты на обслуживание. Модульная конструкция компонентов, легкость демонтажа и замены.
Принцип работы
- Сдвиговый эффект: когда жидкость под высоким давлением проходит через более узкий канал, скорость потока резко увеличивается, и между слоями жидкости возникает сильный сдвиг, что приводит к разрушению и измельчению частиц.
- Эффект кавитации: в области высокоскоростного канала однородного клапана мгновенная разница давлений, вызванная локальной кавитацией, приводит к разрыву пузырьков с образованием ударных волн, разрушающих структуру частиц.
- Столкновение и удар: высокоскоростное воздействие материала на поверхность однородного клапана или столкновение друг с другом, дальнейшая деполимеризация структуры частиц, для достижения распределения частиц по размеру от микрона до нанометра.
- Благодаря этой серии физических процессов твердые частицы в материале, капли жидкости или клеточные стенки быстро разрушаются или эмульгируются, что позволяет достичь стабильной дисперсии и однородности размера частиц.
Применение
- Фармацевтическая промышленность: вакцины, липосомы, нанолекарства, белковые растворы, лизис клеток, инъекции, эмульсии и т. д.
- Биотехнология: приготовление ферментов, дробление микробных клеток, гомогенизация биологической ферментационной жидкости.
- Продукты питания и напитки: фруктовые соки, молочные продукты, растительные белковые напитки, приправы, соусы и другие виды микроэмульгирования.
- Косметика и бытовая химия: наноэмульсии, кремы, сыворотки, эмульгирование ароматизаторов и т. д.
- Химия и новые источники энергии: нанопасты, графеновые дисперсии, материалы для литиевых батарей, пасты для батарей, краски для покрытий и т. д.
Технические параметры
| Модель | HL10-40 | HL10-60 | HL10-120 | HL10-200 | HL10-300 | HL10-400 | HL10-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Расчетный расход | 40 л в час | 60 л в час | 120 л в час | 200 л в час | 300 л в час | 400 л в час | 500 л в час |
| Производительность | 200 мл и более | 5 л или более | |||||
| Размер частиц сырья | менее 300 мкм | менее 500 мкм | |||||
| Вязкость продукта | менее 6000 сП | менее 6000 сП | |||||
| Рабочее давление | Цифровой, стрелочный манометр | Цифровой манометр | |||||
| Режим управления | Ручное управление | Управление с помощью сенсорного экрана, ручное управление | |||||
| Температура подачи продукта | менее или равна 90 °C | ||||||
| Максимальное рабочее давление | 1500 бар, 21750 psi | 1800 бар, 26100 psi | 1600 бар, 23200 psi | 1500 бар, 21750 psi | 1200 бар, 17400 psi | ||
| Максимальное рабочее давление | 1800 бар, 26100 psi | 2000 бар, 29000 psi | 1800 бар, 26100 psi | 1600 бар, 23200 psi | 1400 бар, 20300 psi | ||
| Количество плунжеров | 2 | 3 | 4 | ||||
| Источник питания | 380 В переменного тока, 50 Гц | ||||||
| Мощность | 5,5 кВт | 7,5 кВт | 11 кВт | 15 кВт | 15 кВт | 18,5 кВт | 18,5 кВт |
| Примечание | Для удовлетворения потребностей наших пользователей мы предлагаем индивидуальные решения. | ||||||






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 