антизасоряющаяся дробилка для влажного угля с устройством для очистки

Дробилка для влажного угля с защитой от забивания в основном используется для дробления небольших образцов в угольных шахтах, угольных электростанциях, горнодобывающей и металлургической промышленности. Она подходит для влажного угля, липких материалов и других сложных образцов.

Описание

Мокрая дробилка для угля с защитой от засорения

Дробилка для влажного угля с защитой от засорения предотвращает засорение отверстий сита с помощью автоматического механизма очистки, обеспечивая равномерность размера частиц при подготовке проб и соответствие стандартным требованиям, что повышает точность и эффективность процесса подготовки проб.

Основные характеристики

  1. Открытая конструкция, интеллектуальное управление: оборудование имеет открытую конструкцию, интерфейс управления прост и интуитивно понятен, реализует интеллектуальную систему управления, удобно в эксплуатации и легко обслуживается, снижая сложность ручного управления.
  2. Конструкция камеры дробления с полным поперечным сечением: стенка камеры дробления гладкая и без мертвых углов, что обеспечивает равномерное дробление материала по окружности, предотвращает накопление остатков материала и его прилипание, а также повышает эффективность производства.
  3. Автоматическая очистка впускного отверстия: впускное отверстие оснащено устройством автоматической очистки, которое может эффективно предотвратить накопление материалов на входе, тем самым избегая проблемы засорения и обеспечивая плавный вход материалов в дробильную камеру.
  4. Конструкция роликового сита: оборудование использует конструкцию роликового сита с круглыми пазами, без мертвого пространства между роликами, чтобы гарантировать отсутствие остатков материала. Конструкция с круглыми пазами эффективно снижает вероятность засорения и повышает стабильность оборудования.
  5. Равномерный и надежный размер разгрузки: после дробления размер материала является равномерным, с высокой скоростью просеивания, что обеспечивает стабильность производственного процесса и репрезентативность образцов.
  6. Автоматическая система очистки: очиститель, установленный под валом ролика, автоматически очищает его один раз за каждый оборот, чтобы обеспечить отсутствие засорения сита, что эффективно повышает рабочую эффективность и непрерывную производственную мощность оборудования.
  7. Разумная конструкция: конструкция оборудования компактна и рациональна, а изготовление выполнено качественно, что удобно для ежедневного обслуживания и ремонта. Общий дизайн учитывает удобство и высокую эффективность, подходящие для длительной стабильной работы.

Принцип работы

Исходя из того, что материал поступает в дробильную камеру, он дробится и просеивается под совместным действием валков и подметального устройства. Прежде всего, материал поступает в дробильную камеру через впускное отверстие, и после удара, сжатия и сдвига валков и молотков материал эффективно дробится. В процессе дробления круглая канавка роликового сита помогает материалу проходить гладко, предотвращая забивание. Устройство очистки под роликами автоматически очищает сетку сита на регулярной основе, чтобы обеспечить гладкость отверстий сита и предотвратить их забивание из-за скопления материала. Измельченный материал просеивается через сетку сита, размер частиц соответствует требованиям, а скорость просеивания поддерживается на высоком уровне.

Преимущества

  1. Высокоэффективное дробление: дробилка обладает более сильной дробящей силой и более высокой эффективностью, подходит для обработки влажного угля и других материалов с высоким содержанием воды, обеспечивая быстрое и эффективное выполнение задач дробления.
  2. Автоматическая очистка: встроенное устройство автоматической очистки обеспечивает отсутствие засорений в сетке и впускном отверстии, сокращая время простоя и повышая эффективность производства.
  3. Отсутствие остаточного материала: внутренняя стенка дробильной камеры гладкая и не имеет мертвых углов, все материалы могут быть тщательно измельчены без накопления остаточного материала, что обеспечивает точность и однородность образцов.
  4. Интеллектуальная работа: интеллектуальная операционная система упрощает процесс работы, снижает трудозатраты и повышает безопасность и удобство.
  5. Экологичный дизайн: Разумная конструкция позволяет избежать вторичного загрязнения при дроблении влажного угля и помогает сохранить чистоту рабочей среды.
  6. Простота обслуживания: компактная, разумная конструкция, простое обслуживание, сокращение времени простоя и снижение затрат на обслуживание.

Области применения

  1. Угольная промышленность: для измельчения и отбора проб влажного угля, вязкого угля, подходит для обработки проб угля во влажной среде, чтобы обеспечить точность анализа качества угля.
  2. Электроэнергетика: обеспечивает высококачественную дробление проб угля для тепловых электростанций, чтобы обеспечить однородность и контролируемость топлива, повышая эффективность выработки электроэнергии и использование топлива.
  3. Горнодобывающая и металлургическая промышленность: используется для дробления образцов руды и металлических руд, подходит для всех видов твердости и влажности, повышает точность подготовки образцов.
  4. Строительная промышленность: применяется для дробления цементного сырья и других образцов строительных материалов, обеспечивая однородность размера частиц при подготовке образцов и облегчая контроль качества.
  5. Химический анализ и лабораторные исследования: широко используется в научно-исследовательских лабораториях, где требуется высокоточная подготовка проб в экспериментальных областях, таких как химический анализ, геологическая разведка.
  6. Сторонние испытательные организации: обеспечивает стандартизированное и точное дробление образцов для промышленных организаций по контролю качества, гарантируя достоверность результатов испытаний.
Технические параметры
антизасоряющаяся дробилка для влажного угля с устройством для очистки
Модель FD250 FD300 FD350
Диаметр дробильной камеры 250 300 мм 300 мм
Размер подаваемого материала менее 50 мм менее 100 мм менее 100 мм
Размер выходного продукта менее 3 мм менее 6 мм менее 13 мм
Производительность 0,2–0,5 т в час от 1 до 1,8 тонны в час от 2 до 3 тонн в час
Адаптация к влажности ≤30 ≤30 ≤30
Коэффициент просеивания ≥99,5 ≥95% ≥95%
Мощность главного двигателя 4 кВт 5,5 кВт 5,5 кВт
Двигатель привода сита 2x0,75 кВт 2x0,75 кВт 2x0,75 кВт
Напряжение питания трехфазное 380 В переменного тока
Вес 480 кг 550 кг 550 кг
Размеры 1150 x 700 x 1250 мм 1200x750x1300 мм 1200x750x1300 мм