Автоматическая система подготовки проб известь-порошка для завода

Автоматическая система отбора проб известкового порошка предназначена для замены традиционного ручного процесса отбора проб, чтобы реализовать автоматическую обработку проб известкового порошка, включая подачу, взвешивание, измельчение, дробление, розлив, очистку и другие процессы.

Описание

Система автоматического отбора проб из известкового порошка

Автоматическая система отбора проб извести разработана для значительного повышения репрезентативности проб и эффективности отбора проб, минимизации ручного вмешательства и повышения точности и согласованности лабораторных аналитических данных. Эта передовая система, идеально подходящая для металлургической, строительной, экологической, исследовательской и горнодобывающей промышленности, обеспечивает точность, надежность и стабильность работы при подготовке проб извести.

Особенности

  1. Полностью автоматизированная обработка:Автоматическая работа от ввода пробы до количественного уменьшения, измельчения и просеивания, что позволяет эффективно контролировать человеческий фактор.
  2. Высокоточный контроль измельчения:Двойная стратегия измельчения с фиксированной массой и фиксированным соотношением обеспечивает репрезентативность и точность образцов с погрешностью менее 1%.
  3. Превосходные результаты измельчения и просеивания:Образцы для химического анализа стабильно контролируются на уровне ≤0,125 мм с коэффициентом просеивания более 95%, что намного превосходит ручные методы.
  4. Интеллектуальный интерактивный интерфейс:Промышленный сенсорный экран и интеллектуальная система управления PLC для простоты эксплуатации, регулировки параметров в режиме реального времени и записи процесса.
  5. Автоматический механизм очистки:Очистка с помощью газового продува после каждой подготовки образца исключает перекрестное загрязнение и сокращает ручное обслуживание.
  6. Низкий уровень загрязнения и трудоемкости:Закрытая конструкция сводит к минимуму распространение пыли и улучшает здоровье оператора и условия на рабочем месте.

Основные преимущества

  1. Высокая репрезентативность образцов: Научная методология уменьшения объема образцов гарантирует получение аутентичных, репрезентативных образцов.
  2. Экономия трудозатрат: заменяет тяжелый ручной труд и снижает нагрузку на лабораторный персонал.
  3. Высокая надежность данных: автоматизированный отбор проб снижает влияние человеческого фактора, обеспечивая стабильные и повторяемые аналитические данные.
  4. Высокая эксплуатационная стабильность: промышленное оборудование обеспечивает стабильную, долгосрочную и высокоинтенсивную работу.
  5. Низкие потери проб: уровень потерь в процессе контролируется в пределах 1%, что позволяет сэкономить ценный материал проб.

Принцип работы

  1. Автоматическое взвешивание:Поступающие образцы точно взвешиваются на электронных весах; система рассчитывает коэффициент уменьшения.
  2. Фиксированное уменьшение массы:Равномерная первоначальная подвыборка обеспечивает постоянное количество порций.
  3. Фиксированное соотношение уменьшения:Дальнейшая очистка позволяет получить аналитические, резервные и другие образцы в соответствии с установленными соотношениями.
  4. Онлайн-измельчение и просеивание:Образцы автоматически обрабатываются до размера частиц ≤0,125 мм.
  5. Выдача и розлив образцов:Классифицированные образцы выводятся в специальные бутылки для лабораторных испытаний.
  6. Очистка системы:Автоматическая программа очистки удаляет остатки пыли и образцов после каждой партии.

Области применения

  1. Металлургическая промышленность: проверка сырья для десульфурирующих агентов и известкового порошка на сталелитейных и алюминиевых заводах.
  2. Производство строительных материалов: автоматическая подготовка проб для анализа цемента, извести и сырья.
  3. Экологические испытания: стандартизированная обработка проб пыли для точного мониторинга окружающей среды.
  4. Научно-исследовательские лаборатории: надежная подготовка проб для повышения точности экспериментов.
  5. Горнодобывающие обогатительные фабрики: автоматическая предварительная обработка для анализа руды или минерального порошка.

Компоненты системы

  1. Автоматический бункер подачи
  2. Двухступенчатый элеватор
  3. Электронный питатель
  4. Резервуар для первичного отбора проб
  5. Коммутатор проб и сборный барабан
  6. Прецизионный бункер для хранения 10 кг
  7. Высокоточный конический ротационный миниатюризатор
  8. Количественный питатель
  9. Настольная высокоскоростная машина для изготовления порошка
  10. Воздушный компрессор и резервуар для хранения для пневматического управления и очистки
Технические параметры
Автоматическая система подготовки проб известь-порошка для завода
Модель настраиваемая
Размер подаваемого материала менее 5 мм
Вес подаваемого материала от 20 до 300 кг
Подготовка проб 2 экземпляра резервной пробы весом 2 кг, 1 экземпляр резервной пробы весом 1 кг
Общая мощность 10 кВт
Эффективность подготовки проб 400 кг в час
Занимаемая площадь 18 квадратных метров
Примечание Ручная загрузка и ввод веса. Автоматическая загрузка образцов