щековая дробилка для измельчения образцов путем взаимного сжатия щек

Щековая дробилка

Щековая дробилка широко используется во многих областях научных исследований, таких как геологический анализ, исследование материалов, экологические испытания и обработка морских проб, и подходит для обработки хрупких материалов высокой и средней твердости.
Щековая дробилка широко используется, поскольку она имеет преимущества простой конструкции, надежной работы и высокой скорости обработки, что подходит для высокочастотной работы по подготовке лабораторных проб.

Особенности

1. Компактная конструкция, настольный дизайн: подходит для всех видов лабораторных помещений, проста в установке.
2. Быстрая регулировка размера частиц на выходе: регулируя расстояние между челюстями, можно быстро контролировать размер дробления образца.
3. Двойная система безопасности: оборудование автоматически останавливается при открытии загрузочного бункера или если сборный ящик не находится на месте, что повышает безопасность использования.
4. Дополнительные челюсти из различных материалов: в зависимости от характера образца можно выбрать нержавеющую сталь, высокомарганцевую сталь, оксид циркония и другие материалы, что позволяет эффективно избежать перекрестного загрязнения.
5. Поддержка переключения вперед и назад: предотвращает заторы, вызванные застрявшим материалом, и делает работу более плавной.
6. Простота обслуживания и очистки: система подачи может быть открыта и разобрана, что позволяет более тщательно очистить камеру измельчения.
7. Низкий уровень шума при работе: встроенная система амортизации снижает шумовые помехи и улучшает условия в лаборатории.

Принцип работы

Основной принцип работы щековой дробилки — механическое дробление путем экструзии. При запуске устройства фиксированная и подвижная щеки устанавливаются относительно друг друга, образуя V-образную дробильную камеру. После подачи образца сверху подвижная щека приводится в движение двигателем, совершая периодические возвратно-поступательные движения, и образец непрерывно сжимается, сдвигается и дробится между щеками.
Когда подвижная щековая пластина приближается к фиксированной щековой пластине, образец дробится под давлением. Когда подвижная щековая пластина удаляется, дробленые частицы естественным образом выгружаются из нижней части дробильной камеры под действием силы тяжести. Регулируя зазор между щеками, можно гибко контролировать конечный размер выгружаемого материала (обычно от 1 мм до десятков миллиметров).
Кроме того, материал и конструкция щек определяют их износостойкость и эффективность дробления. Для разных образцов подходят разные материалы, например, щеки из оксида циркония могут использоваться для керамических образцов, чтобы избежать загрязнения металлом.

Типичные области применения

1. Геология и минеральные ресурсы: для гранита, базальта, кварцевой руды, металлических руд и других образцов предварительной обработки, измельчения образцов для рентгенофлуоресцентного анализа, анализа минерального состава.
2. Строительная и материаловедческая промышленность: образцы цементного клинкера, шлака, камня и других строительных материалов для дробления. Подготовка керамического сырья, такого как глина, электрический фарфор, спеченная керамика.
3. Стекло и химическое сырье: грубое дробление стеклянного порошка и сырья для его производства с целью повышения эффективности смешивания.
4. Экология и сельскохозяйственные почвы: дробление образцов почвы и твердых отходов для обнаружения тяжелых металлов и оценки загрязнения.
5. Морская биология и пищевая промышленность: дробление и анализ твердых биологических материалов, таких как сушеные раковины, сушеные морские огурцы и т. д., для поддержки исследований в области биоминерализации.