Многокамерный параллельный ферментер из нержавеющей стали для сравнительных испытаний

Многократный параллельный ферментер из нержавеющей стали состоит из 2–16 ферментеров одинаковой спецификации, предназначенных для сложных экспериментов, таких как сравнительные испытания с несколькими пиками, скрининг штаммов, оптимизация процесса ферментации, валидация производственного процесса и т. д.

Описание

Система из нескольких параллельных ферментеров из нержавеющей стали

Многократная параллельная система ферментаторов из нержавеющей стали позволяет проводить одновременные эксперименты по ферментации в различных условиях, повышая эффективность и воспроизводимость исследований. Благодаря настраиваемому объему (10–5000 л), автоматическому управлению и системе CIP-очистки, она идеально подходит для микробной ферментации, культивирования клеток, ферментной инженерии и т. д.

Основные характеристики

  1. Параллельное управление несколькими резервуарами:Параллельная работа 2–16 ферментеров одинаковой спецификации для сравнительных испытаний и разработки процессов.
  2. Высокоэффективное перемешивание:Механическое перемешивание с автоматическим подъемом, вал из нержавеющей стали 316L, многослойные лопасти, регулируемая скорость (50–1000 об/мин) для оптимального перемешивания и переноса кислорода.
  3. Точное регулирование температуры:Электрический нагрев + водяное охлаждение, диапазон 20–65 °C, точность ±0,2 °C, защита от перегрева и отключение воды.
  4. Интеллектуальный мониторинг и контроль:Система PID для регулировки pH, DO, температуры и расхода газа в режиме реального времени; удаленный мониторинг через мобильное приложение.
  5. Высокоэффективная аэрация:Двухканальный роторный расходомер, воздушный фильтр 0,01 мкм, автоматический контроль потока стерильного газа для различных потребностей ферментации.
  6. Автоматическое пополнение и контроль пены:Перистальтические насосы с регулируемой скоростью, несколько режимов пополнения (постоянный, экспоненциальный, линейный, связанный с pH/DO); обнаружение пены и автоматическая дозировка пеногасителя для стабильности процесса.
  7. Полностью автоматическая очистка:Онлайн-очистка резервуаров и трубопроводов по технологии CIP обеспечивает гигиену и сокращает ручное вмешательство.

Принцип работы

  1. Автоматический контроль условий окружающей среды (температура, газ, перемешивание) поддерживает оптимальные условия ферментации.
  2. Регулировка pH и DO в режиме реального времени с помощью PID, с автоматической настройкой пополнения, потока газа и перемешивания.
  3. Интеллектуальное пополнение и контроль пены обеспечивают постоянную подачу питательных веществ и стабильность процесса.
  4. Централизованное управление PLC синхронизирует данные по резервуарам для сравнения и оптимизации.

Области применения

  1. Биофармацевтика:Микробная ферментация, культивирование клеток, белковые препараты, антибиотики, вакцины, оптимизация штаммов, валидация процессов.
  2. Пищевые продукты и напитки:Пробиотики, ферментированные продукты (йогурт, пиво), пищевые добавки, функциональные продукты.
  3. Сельское хозяйство и окружающая среда:Биопестициды, удобрения, переработка органических отходов, анаэробное сбраживание, биоразложение.
  4. Химия и энергетика:Биотопливо (этанол, биогаз), производство органических кислот/ферментов, химическая ферментация.
  5. Исследования и образование:Метаболическая/генетическая инженерия, культивирование клеток, скрининг штаммов, масштабирование лабораторных исследований.