Пилотный стеклянный реактор с регулируемой скоростью и нагревом

Пилотный стеклянный реактор

Пилотный стеклянный реактор предназначен для точного контроля температуры, давления и перемешивания в химических процессах с увеличением масштаба. Это оборудование, служащее связующим звеном между лабораторными исследованиями и промышленным производством, идеально подходит для применения в фармацевтике, химии, биоинженерии, материаловедении и экологии.

Основные характеристики

1. Реакционная емкость:Изготовлен из боросиликатного стекла 3.3, обладающего превосходной термостойкостью и устойчивостью к кислотной/щелочной коррозии, что обеспечивает долговременную безопасную эксплуатацию.
2. Широкий диапазон рабочих условий:Диапазон температур от -80 °C до 200 °C; диапазон давления от 0 до -0,1 МПа, подходит для низкотемпературного синтеза и реакций декомпрессии.
3. Оптимизированная конструкция трубопровода:В интерфейсе рубашки используются изолированные шланги из нержавеющей стали для предотвращения повреждения интерфейса в результате термоциклирования.
4. Высокогерметичная система перемешивания:Герметичные подшипники обеспечивают плавную работу и предотвращают попадание примесей в реакционную систему.
5. Антикоррозионные компоненты:Лопасти мешалки из ПТФЭ и вал из нержавеющей стали с ПТФЭ-покрытием сочетают в себе механическую прочность и химическую стабильность.
6. Подвижный кронштейн:Рама распылителя из нержавеющей стали и алюминиевого сплава, аккуратная и коррозионно-стойкая, с тормозными колесами для удобного позиционирования и очистки.
7. Безопасная конструкция слива:Наклонный сливной клапан без накопления в верхней части уменьшает количество остатков, упрощает сбор и последующую обработку.
8. Удобный мониторинг данных:Цифровой дисплей и вакуумметр для мониторинга температуры, скорости перемешивания и давления в системе в режиме реального времени.
9. Защита конструкции:Внешняя циркуляционная труба закреплена на раме, что позволяет избежать напряжения на стыке со стеклом и продлить срок службы.

Принцип работы

1. Двухслойная рубашка позволяет циркулировать источнику тепла/холода (термомасло, вода, этанол) под контролем внешнего термостата; изолированные соединения шлангов предотвращают нагрузку на стекло, обеспечивая стабильный контроль температуры.
2. Вращающийся вал с приводом от двигателя обеспечивает эффективное перемешивание, суспендирование твердых частиц и равномерную теплопередачу; форма лопастей может выбираться в зависимости от характеристик жидкости; давление контролируется вакуумметром для работы в вакууме или атмосферном давлении.
3. Наклонное нижнее отверстие для слива позволяет плавно сливать материал без остатков и легко очищать оборудование после реакции.

Области применения

1. Фармацевтическая промышленность:синтез АФИ, скрининг кристаллов, оценка реакции примесей.
2. Химическая промышленность:Разработка ароматизаторов, красителей, добавок, катализаторов, высокоценных продуктов.
3. Исследования в области органического синтеза:Конденсация, циклизация, окислительно-восстановительные реакции, координационные реакции.
4. Биоинженерия:ферментативные реакции, экстракция клеток, оптимизация синтеза органических кислот или полисахаридов.
5. Разработка новых материалов:Синтез наночастиц, полимеров, MOF и высокоэффективных материалов.
6. Университетская исследовательская платформа:Масштабирование реакционных процессов, пилотные демонстрации, обучение.
7. Экологическая инженерия:Тестирование реакционной способности, оптимизация добавок для очистки воды, разработка экспериментальных программ.