Роликовая барабанная мельница с двумя станциями для небольших объемов

Роликовая мельница

Эта роликовая мельница подходит для производства небольших партий и тонкого измельчения в лабораторных условиях.

Особенности

1. Система регулирования скорости с частотным преобразованием: в этом оборудовании используется технология регулирования скорости с частотным преобразованием, которая обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости с помощью программного управления, что позволяет точно контролировать скорость вращения и время работы в процессе измельчения, обеспечивая высокую эффективность и точность измельчения.
2. Регулируемое ручным колесом расстояние между валками: расстояние между валками можно легко регулировать с помощью ручного колеса, что позволяет избежать перемещения или сдвига шаровой мельницы в процессе работы и обеспечивает стабильность и равномерность измельчения.
3. Износостойкая полиуретановая втулка: общая облицовка валков изготовлена из износостойкого полиуретанового материала, который повышает коэффициент трения, эффективно предотвращает скольжение или деформацию шаровой мельницы и продлевает срок службы оборудования.
4. Требования к размеру подаваемого материала: размер подаваемого материала обычно должен быть менее 3 миллиметров, почва и другие материалы могут достигать размера частиц 10 миллиметров, диапазон размеров разгрузки от 20 до 300 меш, что эквивалентно 65-75 микрон, чтобы соответствовать высоким требованиям к тонкости и равномерности.

Принцип работы

Роликовая барабанная мельница основана на барабанной мельнице в процессе вращения, с помощью столкновения, трения и экструзии между измельчающими средами, такими как измельчающие шары и материалы, для достижения измельчения и смешивания материалов. Скорость процесса измельчения может точно контролироваться с помощью системы регулирования частоты вращения, чтобы достичь требуемой тонкости различных материалов. Во время процесса измельчения материалы подвергаются постоянному воздействию и трению со стороны шаров в барабанной мельнице и постепенно разбиваются на более мелкие частицы. Регулировка расстояния между валками может предотвратить смещение барабанной мельницы из-за вращения, тем самым улучшая стабильность и эффективность процесса измельчения.

Преимущества

1. Высокая эффективность и тонкое измельчение: благодаря технологии регулирования частоты и точному контролю оборудование может обеспечить равномерный и тонкий эффект измельчения, который подходит для обработки различных материалов.
2. Гибкость и адаптивность: ручная регулировка расстояния между валками делает оборудование гибким для адаптации к требованиям различных материалов и процессов, позволяя избежать нестабильной работы, вызванной изменениями в материалах.
3. Высокая прочность: благодаря использованию износостойкой полиуретановой втулки и высококачественного измельчающего бака значительно повышается износостойкость и коррозионная стойкость оборудования, что снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя.
4. Энергосбережение и защита окружающей среды: благодаря конструкции с частотно-регулируемым управлением скоростью и высокоэффективной измельчением, вальцовая мельница снижает ненужное потребление энергии и шум, что способствует экономии энергии и сокращению выбросов.
5. Высокая стабильность: дуплексная конструкция повышает стабильность и производительность машины, что подходит для непрерывного массового производства.

Области применения

1. Электронные материалы: в процессе производства электронных компонентов дуплексная вальцовая мельница используется для тонкого измельчения металлов, керамических материалов и т. д. с целью обеспечения их стабильности в высокоточных приложениях.
2. Керамика и покрытия: используется для тонкого измельчения керамического сырья и покрытий с целью улучшения качества поверхности и однородности продуктов, что широко применяется в промышленной керамике, художественной керамике и других областях.
3. Стеклянный порошок и флуоресцентные материалы: тонкое измельчение стеклянного порошка и флуоресцентных материалов для обеспечения однородности зернистости и улучшения характеристик и использования материалов.
4. Неметаллические минералы: в горнодобывающей промышленности это оборудование используется для дробления и измельчения руды с целью улучшения морфологии и распределения частиц минералов по размеру, а также повышения эффективности добычи.
5. Взрывчатые и магнитные материалы: дуплексная вальцовая мельница подходит для тонкого измельчения взрывчатых сырьевых материалов и магнитных материалов, чтобы обеспечить точность и однородность размера частиц, а также соответствие требованиям безопасности и эксплуатационным характеристикам.
6. Материалы для аккумуляторов: в аккумуляторной промышленности, при измельчении литиевых аккумуляторов, свинцово-кислотных аккумуляторов и других материалов для аккумуляторов дуплексная вальцовая мельница играет важную роль в обеспечении работоспособности аккумуляторов.
7. Пищевая упаковка и биологические агенты: широко используется в пищевых упаковочных материалах, культивировании растений и других областях измельчения и смешивания, чтобы обеспечить высокую чистоту и качество продукта.

Выбор банок для шаровой мельницы

1. Нейлоновые баночки для шаровой мельницы: обладают высокой твердостью и износостойкостью, широко используются в повседневных экспериментах и при измельчении, подходят для некоторых более легких материалов, не требующих высокой коррозионной стойкости.
2. Чаши шаровой мельницы из нержавеющей стали: материал из нержавеющей стали 304, хорошая коррозионная стойкость, подходят для химических образцов с определенной степенью коррозионной активности, подходят для прецизионного измельчения в условиях, требующих отсутствия загрязнения окружающей среды.
3. Алюминиевые чаши для шаровой мельницы: высокая твердость, отличная износостойкость, обеспечивают лучший эффект измельчения, подходят для обработки материалов высокой твердости.
4. Полиуретановые баночки для шаровой мельницы: высокая чистота, гладкая поверхность, подходят для высокоточного смешивания и износостойкости, подходят для массового производства.
5. Полиtetрафторэтиленовые баночки для шаровой мельницы: их выдающаяся коррозионная стойкость делает их хорошим выбором для обработки кислотных и щелочных материалов.

Выбор шлифовальных шаров

1. Агатовые шары: подходят для тонкого, высокоточного измельчения и не предъявляют требований к загрязнению при применении.
2. Циркониевые шары: высокая твердость, подходят для эффективного измельчения твердых материалов.
3. Шарики из нержавеющей стали: распространенный материал для измельчающих шариков, подходит для общих требований к измельчению.
4. Полиуретановые шары: подходят для применений, требующих высокой точности измельчения и отсутствия загрязнения материала.
5. Шары из оксида алюминия, шары из карбида вольфрама: подходят для сред измельчения с высокими требованиями к износостойкости, отлично подходят для измельчения твердых материалов.